Introducerea companiei:
avantaje:
1) Servicii OEM & ODM.
2) BSCI, GSV, COC și certificatul ICS .
3) FOB, CIF disponibile pentru noi.
4) Pentru cusut: punga este mult mai durabilă și poate purta ceva mai greu sub cusatura bună.
5) timp de eșantionare rapidă și timp de livrare.
6) Pentru material: 100% reciclabil.
7) Pentru ecranul de mătase: AZO gratuit, cel mai bun material și artizanat, făcând imprimarea durabilă chiar spălată manual.
FAQ
1) Câte bucăți într-o cutie?
De obicei, am pus 100pcs / carton, sau în funcție de solicitarea dvs.
2) Cum putem obține o cotatie de pungi PP țesute rotunde ?
Vă rugăm să ne oferiți specificațiile produsului, cum ar fi lucrări de artă, material, dimensiune, formă, culoare, etc Și trimiteți-ne prin e-mail.
3) Care este domeniul producției?
Această producție se poate aplica la o mulțime de domenii, supermarket, acasă, ambalare, cadou, promovare, advertising.etc.
4) Ați putea furniza mostre? Cum aș putea obține mostrele? Au nevoie de cost? Voi plăti pentru taxa de expediere?
Da, am putea oferi probe, dar vom percepe taxa de eșantionare și costul mucegaiului, dacă este necesar.
Și, de asemenea, trebuie să plătiți taxa de expediere.
5) Va verifica fabricatia dvs. pentru toate produsele?
Toate produsele noastre finale vor organiza inspecția, deoarece noi credem că calitatea este cel mai important lucru pentru bunuri.
Atelier
Certificat
Probleme întâlnite în producția de țesături și soluții nețesute
Cea mai potrivită temperatură de procesare calitativă pentru fibre cu punct de topire scăzut
Raspuns: fibrele existente cu punct de topire scăzut sunt la 110 ℃, punctul de topire, dar temperatura este scăzută punctul de topire punctul de fierbere a fibrelor, dacă Japonia 4080, Coreea de Sud, Asia de Sud, 4080, 4080 4080 trebuie să fie de aproximativ 150 ℃ sau de Est pentru a se topi complet.
Deci, cel mai potrivit atunci când încălzirea nețesutelor țesături de prelucrare și de a finaliza temperatura de proiectare ar trebui să fie în conformitate cu partea la o temperatură scăzută de 150 ℃ x 3 minute pentru cerințele minime.
Iv. Cauzele electricității statice în timpul producției de țesături nețesute
Răspuns: problema electricității statice generate în timpul producției de țesături nețesute este cauzată în principal de conținutul scăzut de umiditate din aer atunci când contactul cu fibră și țesătură de ac, care poate fi împărțit în următoarele puncte:
(1) Vremea este prea uscată și umiditatea nu este suficientă.
(2) Când nu există ulei pe fibră, pe fibră nu există agent antistatic.
Deoarece rata de recuperare a umidității bumbacului din poliester este de 0,3%, lipsa agentului antistatic duce la producerea de electricitate statică.
(3) Conținutul de ulei de fibre scăzut, conținutul de agent relativ mai puțin electrostatic va produce de asemenea electricitate statică.
(4) Datorită structurii moleculare speciale a uleiului, bumbacul SILICONE nu conține aproape nici o umiditate asupra uleiului, care este relativ ușor de generat electricitate statică în timpul producției. De obicei, cu cât bumbacul SILICONE este mai alunecos, cu atât este mai mare electricitatea statică.
(5) Metoda de a preveni electricitatea statică în plus față de producția de umidificare cameră de lucru, faza de hrănire poate elimina în mod eficient bumbac fără ulei este, de asemenea, o lucrare importantă.
Cinci aceleași condiții de prelucrare în cadrul producției de pânză nețesute de ce grosime inegală
Răspuns: în aceleași condiții de prelucrare, cauzele grosimii țesăturilor nețesute pot fi următoarele:
(1) Fibră cu punct de topire scăzut și amestec de bumbac convențional neuniform: forța de menținere a fibrelor diferite au fibre diferite, în general, cu punct de topire scăzut, forța de susținere este mai mare decât fibra convențională, de asemenea, mai puțin probabil să se răspândească, Japonia, Coreea de Sud 4080 4080 4080 4080 sau Orientul Îndepărtat, Asia de Sud, există forța de exploatare a diferiților diferiți fibre de punct de topire, dacă nu este punct de topire scăzut, conținutul de fibre cu punct de topire scăzut este mai mic, deoarece nu poate forma o structură suficientă a ochiurilor, țesăturile țesute sunt subțiri, relativ la conținutul de fibre cu punct de topire scăzut mai mult pentru a forma un fenomen gros.
(2) Topirea incompletă a fibrei la punctul de topire scăzut: topirea incompletă a fibrei la punctul de topire scăzut este cauzată în principal de o temperatură insuficientă. Pentru țesăturile nețesute cu greutate de bază scăzută, temperatura insuficientă nu este de obicei ușor de realizat, dar pentru produsele cu greutate de bază ridicată și grosime mare, trebuie acordată o atenție deosebită dacă este suficient.
Materialul nețesut la margine deoarece există suficientă căldură, țesătura nețesută este de obicei mai groasă, situată în partea de mijloc a țesăturii nețesute, deoarece căldura este mai ușor pentru a forma o țesătură nețesută subțire,
(3) Rata de contracție ridicată a fibrelor: fie fibre convenționale sau fibre cu punct de topire scăzut, dacă rata de contracție a fibrei de aer fierbinte este ridicată, țesăturile nețesute în timpul producerii problemelor de contracție sunt, de asemenea, predispuse la o grosime inegală.
Șase aceleași condiții de prelucrare pentru prima producție de pânză nețesută pentru echilibrul moale și tare
Răspuns: în aceleași condiții de prelucrare, cauzele durității și softnessului țesăturilor nețesute sunt, în general, similare cu cauzele unei grosimi inegale. Principalele motive pot fi următoarele:
(1) Fibrele cu punct de topire scăzut și fibrele convenționale nu sunt amestecate uniform. Partea cu conținut ridicat de punct de topire este greu, în timp ce partea cu conținut scăzut de punct de topire este moale.
(2) Topirea incompletă a fibrei la punctul de topire scăzut are ca rezultat o țesătură nețesută relativ moale
(3) Rata de contracție a fibrelor este, de asemenea, o mare problemă a țesăturii nețesute, a problemei solide și solide.
Șapte: o cârpă nețesută mai subțire este mai predispusă la coduri scurte
Răspuns: în preluarea de țesături nețesute, deoarece produsul finit este mai mare și mai mare, la aceeași viteză de preluare, viteza liniară va deveni mai mare și mai mare. Deoarece tensiunea subțirelor nețesute este mică, este ușor de întins. După rulare, problema codului scurt va apărea din cauza eliberării de tensiune.
În ceea ce privește produsele de dimensiuni medii mai groase, producția de rezistență mare la tracțiune, rezultând în mici tracțiune, nu este ușor de a provoca probleme de cod scurt.
Cauzele de bumbac tare după bobinarea bumbacului în opt role de lucru
Răspuns: în timpul producției, înfășurarea bumbacului în rola de lucru este cauzată în cea mai mare măsură de coeficientul de frecare anormal dintre fibră și țesătura acului datorită conținutului scăzut de ulei al fibrei. Înfășurarea bumbacului în rola de lucru este cauzată de scufundarea fibrei sub cârpa de ac, iar înfășurarea fibrei de pe rola de lucru nu poate fi îndepărtată. După o comprimare continuă prin frecare între pânza acului și pânza acului, se topește treptat în bumbac dur.
Pentru a elimina entanglementarea bumbacului, metoda de reducere a rolei de lucru poate fi adoptată pentru a înlătura entanglementul de bumbac pe rolă.
În plus, somnul lung este, de asemenea, ușor de a forma o problemă de lungă durată de muncă.